Оборудование для производства стеклопакетов - Дачный мастер
39 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства стеклопакетов

Оборудование для производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов считается одним из самых перспективных направлений малого бизнеса.

Основным материалом для получения стеклопакетов является обычное плоское листовое стекло, недостатка в котором нет.

Не проблематична и реализация готовой продукции – спрос на окна с таким остеклением не падает.

Технология производства стеклопакетов

Технологически данный процесс относительно несложен, состоит он из нескольких этапов:

  • нарезка стекол требуемых параметров;
  • очистка их от пыли и грязи с обезжириванием и сушкой;
  • подготовка рамки – нарезка алюминиевых полос, гнутье, соединение;
  • обрамление готовой рамки внутри герметиком;
  • сборка рамки и стекол в стеклопакет с последующей конечной герметизацией.

Вроде бы процесс и простой, да только качество готовой продукции, собственно стеклопакетов, напрямую зависит от герметизации, которую в кустарных условиях обеспечить на должном уровне невозможно. Оказывается, даже мытье стекол нужно выполнять с использованием чистейшей воды определенного состава, так как после герметизации внутренние поверхности стекол становятся недоступными.

Для качественной герметизации также необходимы и соответствующие материалы, и специальное оборудование для производства стеклопакетов.

Основные заказчики, покупатели готовых стеклопакетов — компании, изготавливающие готовые оконные блоки, очень требовательны к качеству герметизации, определяющей срок службы оконных блоков: пластиковых, деревянных или алюминиевых.

Как раз герметичность и является особенностью технологии производства пакетированного стекла.

Так как рамки из алюминия имеют разные скорости нагревания и остывания со стеклом и герметиком, являясь мостиком холода, то в зависимости от температуры воздуха в цехе возникают проблемы с герметизацией.

Если применить новейшую технологию и вместо рамки с внутренним герметиком использовать специальную распорно-герметизирующую ленту Greenspacer, то получают не только высококачественную продукцию, но и совмещают две операции в одну, тем самым экономя массу трудозатрат, времени и средств.

Такая технология производства стеклопакетов известна под названием «теплый край», ее эффективность и выгодность переоценить нельзя. Теперь, нанося по контуру ленту Greenspacer, фиксирующую положение стекол и одновременно герметизирующую стыки, пакет сразу отправляют на наружную горячую герметизацию прессом.

В этой технологии есть еще один плюс: можно приобрести ленту Greenspacer, изготавливаемую отечественными предприятиями.

Строительные материалы только растут в цене. Познакомьтесь, как оборудована линия по производству пенопласта и чем привлекателен бизнес по производству этого замечательного утеплителя.

Интерес к оборудованию для упаковки и оформлению потребительских покупок продолжает развиваться. Тут про линию по производству бумажных пакетов.

Станки для производства стеклопакетов

Обе вышеописанные технологии отличаются только способом герметизации, часть же операций остается одинаковой — например, нарезка стекол, их очистка и мытье.

Оборудование можно покупать пооперационно, в виде отдельных станков для производства стеклопакетов.

Так можно сэкономить на стоимости оборудования, правда, количество рабочих потребуется больше, и соответственно, затрат на заработную плату за их работу избежать не удастся.

Стандартный набор отдельных станков для обычной технологии выглядит таким образом:

  • стол раскройный полуавтоматической резки;
  • моечная машина с фильтром для очистки воды;
  • автоматический станок для нарезки профиля под внутреннюю рамку стеклопакета;
  • станок для заполнения пакета молекулярным ситом;
  • стол ручной вращающийся, оборудованный ручным прессом на пневматике для нанесения герметика внутри рамки;
  • стол специальный сборочный, служащий для сборки и герметизации с пневмоприжимом;
  • оборудование для конечной герметизации готового стеклопакета, так называемый эструдер ( может использоваться для работы с герметиком как термоплавким, так и двухкомпонентным).

В жаркую погоду не обойтись без промышленного холодильника, ускоряющего процесс застывания герметика.

Каждый из станков обслуживается как минимум одним рабочим, еще нужны люди для переноски пакетов с одного станка или стола на другой.

Для размещения этих станков понадобится площадь цеха примерно в 300 м2.

При покупке линии по производству стеклопакетов, охватывающей абсолютно весь комплекс операций, можно обойтись двумя рабочими.

Как изготавливается салфетки? Что необходимо для начала своего дела? В материале оборудование для изготовления салфеток даны ответы на эти и другие вопросы.

Кто владеет источниками энергии? Среди прочих и производитель топливных брикетов. На этой страничке Вы узнаете, как работает пресс для изготовления топливных брикетов.

Где и как производится печатная продукция? Типографии сегодня востребованы, как никогда. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-reklamy-i-poligrafii/oborudovanie-dlya-tipografii/ Вы сможете узнать, зачем используют послепечатное оборудование для типографии.

Линии по производству стеклопакетов

Есть нечто среднее – симбиоз станков и линий на отдельные операции. Например, линия автоматической сборки пакетов позволит ускорить работу и сократить количество рабочих мест.

Примером полностью автоматизированной линии может служить оборудование от фирмы LENHARDT Bystronic (Германия).

Это линия с высочайшей производительностью, о качестве ее продукции отзывы самые лучшие — даже раскрой стекол выполняется с программным обеспечением.

Пространство между стеклами заполняется аргоном.

Пакеты выполняются самых разных форм и видов, с желаемым количеством камер, энергосберегающие и любые другие.

Можно приобрести линии, охватывающие не весь процесс — автоматическая линия раскроя стекла 3х6м и линия сборки стеклопакетов H-1,6 м (Австрия), автоматическая линия сборки стеклопакетов H-2,2 м Shuring (Германия), зарекомендовавшие себя надежностью и превосходным качеством.

Отечественные производители представлены Российской стекольной компанией, производящей автоматизированный комплекс AUTOFAB BSV 45 ANK, выдающий одно- и двухкамерные стеклопакеты прямоугольных очертаний, но различных размеров. Эта компания может предложить также оборудование для гибких рамок.

В самом начале раскрутки бизнеса можно купить б/у станки, а после наработки капитала приобретать и более качественное и производительное оборудование – станки для производства стеклопакетов или комплекс линий от выбранного производителя.

Видео о производстве стеклопакетов

Производство стеклопакетов

В данной статье вы разберем всё, что связано с производством стеклопакетов для окон: оборудование, его цену, технологию на примере видео, а также весь технологический процесс.

В самом начале организации бизнеса по производству стеклопакетов следует определиться с исходным сырьем для листового стекла. Возможны два варианта: обычное сырье в виде кварцевого песка или «вторичное» — в виде стеклянного боя.

Печи для того и другого сырья не имеют принципиальных отличий – разница только в настройке температурных режимов. Можно заказать как импортную производственную линию, так и линию отечественного производства. Разумеется, линия от АО SKLOPAN LIBEREC (Чехия) или от CIEFFE FORNI INDUSTRIALI SRL (Италия) будет стоить больше, чем отечественная линия от ОАО «Стекломаш» (г. Орел) или ЗАО «Накал» (г. Солнечногорск). Во всяком случае, минимальные затраты на оборудование составят где-то 10 млн. рублей.

Чем выгодно производство готовых стеклопакетов для окон?

Установлено, что производить листовое стекло менее выгодно, чем изделия из него. Еще нужно учесть, что в России листовое стекло производится крупными заводами в достаточном количестве, а стоимость входа в клуб производителей плоского стекла высока и составляет около $150 млн. или €113 млн.

Читать еще:  Защита от детей на стеклопакеты

Намного выгодней организовать производство готовых стеклопакетов для фирм, специализирующихся на изготовлении металлопластиковых окон.

Оборудование, технология изготовления и персонал

Процесс изготовления стеклопакетов относительно несложен и состоит из перечисленных ниже этапов и операций.

  • резка стекла по заданным размерам;
  • мойка вырезанных заготовок.
  • изготовление дистанционной рамки;
  • нанесение на рамку внутреннего герметика;
  • соединение стекол и рамки в единую конструкцию — стеклопакет.
  • герметизация готового стеклопакета внешним герметиком (однокомпонентным, двухкомпонентным) или силиконом.

Для выполнения операций первого этапа изготовления стеклопакета нужен стол, на котором можно резать стекло в полуавтоматическом режиме. Например, можно приобрести стол Mastercut-3.2 за €25-29 тыс. Его может обслуживать один работник. Для мойки заготовок нужна специальная машина для мойки стекла, оборудованная фильтром для очистки воды. Машина стоит около €20-25 тыс., фильтр — €1,700-3,5 тыс.

Всё оборудование (линия), которое требуется для полноценного производства

Видео про технологию изготовления стеклопакетов:

Обслуживать машину для мойки должны 1-2 человека. В их обязанности входит также загрузка и выгрузка стекла, перенос стекла к аппарату и от него.

За €35000 можно купить целую линию для производства стеклопакетов, на которой с промывкой и сборкой стеклопакетов будет справляться один человек.

Также есть линии исключительно для сборки пакетов.

Линия автоматической сборки пакетов Alaska / Цена $18 000

Одного человека нужно закрепить в качестве оператора двух автоматических аппаратов, которые должны находиться близко друг к другу. На одном из них режется распорная полоса для внутренней рамки стеклопакета, на другом – в пакет засыпается молекулярное сито. Стоимость первого и второго аппаратов — €5000 и €2300 соответственно.

Еще один работник нужен для выполнения герметизации стеклопакетов. Он должен наносить слой бутила на боковины распорной полосы перед склеиванием (2 этап) и выполнять окончательную герметизацию готового пакета (3 этап).

Для выполнения этих операций существуют разные инструменты. Можно приобрести ручной вращающийся стол за €1500 с ручным пневматическим прессом за €950. За €2800 можно купить вращающийся стол с автоматическим приводом. Специальный стол для сборки и герметизации стеклопакетов с пневмоприжимом стоит €1800. В процессе окончательной герметизации должен использоваться или экструдер термоплавкого герметика, или экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика. Стоимость этих эструдеров €8500-8800 и €25000 соответственно.

В летнее время в южных регионах страны, возможно, не удастся обойтись без холодильного компрессора промышленного типа (€3500). С его помощью добиваются ускоренного застывания герметика.

  • Стоимость оборудования для производства стеклопакетов составит от €64950 до €107900
  • Зарплата 2 операторов (2 х 25…30 тыс. руб.) – от 50 до 60 тыс. руб.
  • Зарплата 1-2 подсобных рабочих (2 х 15…20 тыс. руб.) – от 15 до 40 тыс. руб.
  • Производство стеклопакетов: расходы на материалы
  • Стекло строительное толщиной 4 мм – 190-430 руб./м².
  • Распорная рамка – 594,13-891 руб./100 м (цена зависит от ширины).
  • Уголки из пластика для соединения рамок — 24 руб./100 шт.
  • Молекулярное сито 1-1,5 мм — 70 руб./кг.
  • Бутиловая лента (3 мм) — 3,5 руб./м.
  • Компоненты герметика — 254 руб./л.
  • Цена готового стеклопакета составляет около 930-1560 руб./м².
  • Себестоимость изготовления стеклопакета при затратах по приведенным выше тарифам – 500 руб./м².
  • Вполне реально организовать бизнес по производству стеклопакетов с суммарной площадью 300 м² в месяц.
  • Чистая прибыль при таком объеме составит около €5000 в мес.

Как выбрать оборудование для производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов — дело прибыльное, это очевидный факт. Вопрос в другом: «Как правильно выбрать агрегаты технологической линии?» Обусловлено это тем, что тут существуют свои нюансы, поэтому важна каждая деталь. Давайте посмотрим, каким требованиям должно отвечать оборудование для производства стеклопакетов. Для начала — несколько слов о технологии. Ведь именно от ее соблюдения многое зависит.

Технология изготовления стеклопакетов

В принципе, она достаточно сложна, да и сама линия довольно большая и габаритная, но, учитывая степень автоматизации, разобраться с изготовлением не составит труда. Первым делом заготовки из стекла поступают на резку. Здесь задаются специальные размеры будущего стеклопакета.

Дальше отрезанные куски очищаются путем обработки водой (мойки). После этого необходимо изготовить дистанционную рамку и нанести на неё герметик. И вот мы уже подошли к заключительной стадии, когда остаётся лишь соединить готовые вырезанные стёкла с рамкой, что и является стеклопакетом.

В самом конце наносится внешний герметик. По своему составу он может быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также силиконовым. Естественно, чтобы проделать все вышеописанные операции, нужна серьёзная техника, о чём мы сейчас и поговорим.

Оборудование для производства стеклопакетов

Как было отмечено выше, нам необходимо резать заготовки. Делать это нужно на специальном столе. Процесс будет проходить в полуавтоматическом режиме, поэтому для обслуживания понадобится один сотрудник. Стоимость такого стола составляет порядка 30000 долларов. За эти деньги вы можете получить довольно качественное оборудование.

Теперь нужно купить специальный аппарат, который будет осуществлять мойку в автоматическом режиме. И, помимо этого, понадобится специальный фильтр, который будет очищать поступающую из системы воду. Она может не только быть грязной, но и иметь жесткие включения, которые способны повредить стекло. Всё это в сборе обойдётся примерно в 30000 долларов. Желательно, чтобы у агрегатов работало 2 человека. Они будут загружать/выгружать заготовку, а также переносить её от машины и к ней.

Станок для производства стеклопакетов

А сейчас давайте рассмотрим станок, который служит исключительно для того, чтобы осуществлялась сборка. Это два агрегата, установленные в непосредственной близости друг от друга. Так как станок полностью автоматический, то достаточно будет одного лишь оператора.

На одной из машин осуществляется резка распорной полосы (внутренней), а на другой в пакет засыпается сито (молекулярное). Если покупать такое оборудование, то в целом оно обойдётся в 10000 долларов. Помимо этого, нам понадобятся агрегаты для герметизации стеклопакета. Это может быть как автоматическая, так и полуавтоматическая техника.

Например, вращающийся стол с прессом пневматическим (ручным), что в общей сложности стоит около 3000 долларов. Но можно купить и стол с автоматическим приводом, что несколько дороже — 3500 долларов. Для окончательной герметизации используют экструдер, его цена — примерно 10000 долларов, но без него не обойтись. Если в регионе высокая температура, то герметик будет очень медленно застывать, поэтому понадобится приобрести холодильное оборудование, а это еще 4000 долларов.

Что еще нужно знать

Хотелось бы еще отметить, что важно обращать внимание на технические характеристики агрегатов, которые вы планируете устанавливать. Так, довольно важным показателем для моющих машин является скорость и максимальные размеры заготовки. Чем эти показатели выше, тем лучше, но цена тоже будет немаленькой. Обратите внимание и на то, что все агрегаты требуют довольно большого количества электричества из-за своей мощности. Так что об этом необходимо позаботиться заранее.

Читать еще:  Потеют стеклопакеты изнутри причина

Материалы для производства стеклопакетов — тоже вещь недешёвая, поэтому работать с ними нужно аккуратно. Если говорить о столах вторичной герметизации, то это достаточно функциональное оборудование. Но опять же модель СВГ-01 может работать со стеклопакетом размером 2000х2000 миллиметров.

Поэтому если вы будете производить окна по габаритам больше, то данная установка точно вам не подходит. Как вы видите, оборудование для производства стеклопакетов нужно выбирать правильно, от этого напрямую зависит ваш заработок.

Заключение

Ну вот мы и рассмотрели все важные моменты, касающиеся оборудования и собственно технологии изготовления стеклопакетов. Для начала вам будет достаточно 100000 долларов. Сюда входят зарплата персонала, вся техника, а также покупка материалов. Помимо этого, в сумму затрат стоит включить и комплектующие для производства стеклопакетов.

Как вы видите, первые капиталовложения не такие уж и большие, но тут важна каждая деталь. Желательно разработать бизнес-план и только после этого начинать реализовывать задуманное. Если всё пойдёт успешно, то через 1,5 года вы выйдете на чистую прибыль, но это зависит от того, сколько продукции вы будете продавать за месяц. Ну вот, пожалуй, и всё, что в первую очередь нужно знать об оборудовании, которое необходимо приобрести. Покупайте только новую технику. Лишь в крайних случаях можно приобрести б/у агрегаты.

Оборудование для производства стеклопакетов

Максимальный размер стекла: 2700 х 2500 мм

Минимальный размер стекла: 400 х 170 мм

Скорость движения стекла: 0 — 25 м/мин

Количество щеток: 6 шт.

Мощность: 0,5; 3,8; 4,5 кВт

Вес: 450; 650; 670 кг

Макс. размер: 2 х 2 м

Мин. размер: 0,15 х 0,15 м

Макс. размер рамки: 2,8 м

Мин. размер рамки: 0,1 м

Мощность: 1,2 кВт

Мощность: 1,2 кВт

Емкость бака: 25 кг

Давление воздуха: 6 бар

Макс. температура хол.бака: -45°С

Макс. температура гор.бака: 45°С

Мощность: 1,1 кВт

Изготовление стеклопакетов по праву считается весьма распространенным и востребованным направлением стеклообработки, что обусловлено значительной популярностью такой продукции среди покупателей. Учитывая немалую конкуренцию в данной сфере, стабильный успех вашему бизнесу может обеспечить только поистине высокотехнологичное оборудование для производства стеклопакетов. На сегодняшний день, особое внимание в данной сфере заслуживают универсальные и современные линии, предназначенные для изготовления стеклопакетов. Они включают в себя все те инструменты, которые необходимые для качественного и оперативного производства этой продукции. Ассоциация «КАМИ» предлагает своим клиентам лучшее оборудование для производства стеклопакетов, доступное в широком ассортименте и по приемлемым ценам.

Станки для производства стеклопакетов

Современные станки для производства стеклопакетов, доступные в нашем каталоге, представляют собой высококлассную и разнообразную технику, среди которой вы без труда найдете именно то, что вам нужно. В частности, в данном разделе нашего оборудования для стеклообработки доступны передовые линии для производства стеклопакетов, экструдеры, инструменты для работы с дистанционными рамками, а также целый ряд вспомогательного оборудования. Вся эта продукция обладает очень высоким качеством и надежностью, что неоднократно подтверждалось нашими покупателями. Заказав наши станки для производства стеклопакетов, вы сможете существенно увеличить мощность своего предприятия, а также выгодно оптимизировать бизнес.

Производства стеклопакетов

Залог успешного и прибыльного производства стеклопакетов – это наличие высокоточного оборудования, которое сможет заметно сократить временные и трудовые затраты, а также обеспечить изготовление действительно высококлассных изделий. Ассоциация «КАМИ» поставляет именно такую технику, только у нас вы сможете приобрести многочисленные линии и отдельные станки, которые позволят вам быстро и качественно изготавливать стеклопакеты любых современных видов. Эта техника для производства стеклопакетов закупается нами у известных европейских производителей, поэтому вы можете быть уверены в высокой надежности и долговечности ее работы.

Как выбрать оборудование для производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов — дело прибыльное, это очевидный факт. Вопрос в другом: «Как правильно выбрать агрегаты технологической линии?» Обусловлено это тем, что тут существуют свои нюансы, поэтому важна каждая деталь. Давайте посмотрим, каким требованиям должно отвечать оборудование для производства стеклопакетов. Для начала — несколько слов о технологии. Ведь именно от ее соблюдения многое зависит.

Технология изготовления стеклопакетов

В принципе, она достаточно сложна, да и сама линия довольно большая и габаритная, но, учитывая степень автоматизации, разобраться с изготовлением не составит труда. Первым делом заготовки из стекла поступают на резку. Здесь задаются специальные размеры будущего стеклопакета.

Дальше отрезанные куски очищаются путем обработки водой (мойки). После этого необходимо изготовить дистанционную рамку и нанести на неё герметик. И вот мы уже подошли к заключительной стадии, когда остаётся лишь соединить готовые вырезанные стёкла с рамкой, что и является стеклопакетом.

В самом конце наносится внешний герметик. По своему составу он может быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также силиконовым. Естественно, чтобы проделать все вышеописанные операции, нужна серьёзная техника, о чём мы сейчас и поговорим.

Оборудование для производства стеклопакетов

Как было отмечено выше, нам необходимо резать заготовки. Делать это нужно на специальном столе. Процесс будет проходить в полуавтоматическом режиме, поэтому для обслуживания понадобится один сотрудник. Стоимость такого стола составляет порядка 30000 долларов. За эти деньги вы можете получить довольно качественное оборудование.

Теперь нужно купить специальный аппарат, который будет осуществлять мойку в автоматическом режиме. И, помимо этого, понадобится специальный фильтр, который будет очищать поступающую из системы воду. Она может не только быть грязной, но и иметь жесткие включения, которые способны повредить стекло. Всё это в сборе обойдётся примерно в 30000 долларов. Желательно, чтобы у агрегатов работало 2 человека. Они будут загружать/выгружать заготовку, а также переносить её от машины и к ней.

Станок для производства стеклопакетов

А сейчас давайте рассмотрим станок, который служит исключительно для того, чтобы осуществлялась сборка. Это два агрегата, установленные в непосредственной близости друг от друга. Так как станок полностью автоматический, то достаточно будет одного лишь оператора.

На одной из машин осуществляется резка распорной полосы (внутренней), а на другой в пакет засыпается сито (молекулярное). Если покупать такое оборудование, то в целом оно обойдётся в 10000 долларов. Помимо этого, нам понадобятся агрегаты для герметизации стеклопакета. Это может быть как автоматическая, так и полуавтоматическая техника.

Читать еще:  Энергосберегающий стеклопакет как отличить

Например, вращающийся стол с прессом пневматическим (ручным), что в общей сложности стоит около 3000 долларов. Но можно купить и стол с автоматическим приводом, что несколько дороже — 3500 долларов. Для окончательной герметизации используют экструдер, его цена — примерно 10000 долларов, но без него не обойтись. Если в регионе высокая температура, то герметик будет очень медленно застывать, поэтому понадобится приобрести холодильное оборудование, а это еще 4000 долларов.

Что еще нужно знать

Хотелось бы еще отметить, что важно обращать внимание на технические характеристики агрегатов, которые вы планируете устанавливать. Так, довольно важным показателем для моющих машин является скорость и максимальные размеры заготовки. Чем эти показатели выше, тем лучше, но цена тоже будет немаленькой. Обратите внимание и на то, что все агрегаты требуют довольно большого количества электричества из-за своей мощности. Так что об этом необходимо позаботиться заранее.

Материалы для производства стеклопакетов — тоже вещь недешёвая, поэтому работать с ними нужно аккуратно. Если говорить о столах вторичной герметизации, то это достаточно функциональное оборудование. Но опять же модель СВГ-01 может работать со стеклопакетом размером 2000х2000 миллиметров.

Поэтому если вы будете производить окна по габаритам больше, то данная установка точно вам не подходит. Как вы видите, оборудование для производства стеклопакетов нужно выбирать правильно, от этого напрямую зависит ваш заработок.

Заключение

Ну вот мы и рассмотрели все важные моменты, касающиеся оборудования и собственно технологии изготовления стеклопакетов. Для начала вам будет достаточно 100000 долларов. Сюда входят зарплата персонала, вся техника, а также покупка материалов. Помимо этого, в сумму затрат стоит включить и комплектующие для производства стеклопакетов.

Как вы видите, первые капиталовложения не такие уж и большие, но тут важна каждая деталь. Желательно разработать бизнес-план и только после этого начинать реализовывать задуманное. Если всё пойдёт успешно, то через 1,5 года вы выйдете на чистую прибыль, но это зависит от того, сколько продукции вы будете продавать за месяц. Ну вот, пожалуй, и всё, что в первую очередь нужно знать об оборудовании, которое необходимо приобрести. Покупайте только новую технику. Лишь в крайних случаях можно приобрести б/у агрегаты.

Оборудование для производства стеклопакетов

Линия для производства стеклопакетов Lisec

  • RTVN-15/20ST, VHW 20/6, RTVN-15/20ST, HMLN 25/20-3, RTVN-15/20ST, FPL -25/20, RTVN-15/20ST
  • Комплектация: транспортеры, моечная и сушильная машина, станция сборки стеклопакетов, пресс.
  • Максимальный размер стеклопакета: 2000х3050 мм
  • Минимальный размер стеклопакета: 150х350 мм
  • Цикл производства слева направо
  • Год выпуска: 2006 г.
  • Цена: 4 000 000 руб.

Линия производства одно- и двухкамерных стеклопакетов Szilank 2100

  • Максимальный размер стекла 2100х2050 мм
  • Минимальный размер стекла 350х200 мм
  • Максимальная толщина стеклопакета 65 мм
  • Мощность 8,8 кВт
  • Напряжение питания 380V
  • Частота 50Hz
  • Габариты: ДхШхВ 7750х2070х2380 мм
  • Год выпуска: 2003
  • Цена 1 000 000 руб.

Линия производства стеклопакетов FRONTECH CMS-OBYM (Турция)

  • Линия мойки и сборки стеклопакетов с панельным прессом CMS OBYM 2000/200, рабочая высота 2,0 м.
  • Рабочее движение справа налево
  • Минимальный размер стеклопакета: 350 х 180 мм
  • Максимальный размер стеклопакета: 3000 х 2000 мм
  • Размеры ШхВхГ: 17400х3200х1800 мм
  • Мощность 32 кВт
  • Год выпуска 2003
  • Цена: 800 000 руб.

Линия производства стеклопакетов «Оптикон» (разукомлектована)

  • Разукомплектована
  • Год выпуска н/о
  • Цена: 50 000 руб.

Наклонный стол для транспортировки стекла Lisec (слева направо)

  • Минимальный размер стекла 230х180 мм
  • Максимальный размер стекла 6000х3000 мм
  • Максимальный вес на м2 33кг
  • Мощьность 4 кВт
  • Год выпуска 2012
  • Цена: 1 000 000 руб.

Автоматический стол для резки стекла BYSTRONIC Smart Cut M

  • Максимальный размер стекла 2750 x 3810 мм
  • Толщина стекла 2-19 мм
  • Высота стола 930 ± 25 мм
  • Габариты 3080 x 4930 мм
  • Вес 2400 кг
  • Напряжение питания 360V– 440 V
  • Частота 50 Hz
  • Максимальный ток 25 A
  • Необходимое давление воздуха 6 bar
  • Год выпуска: 2006
  • Цена: 1 300 000 руб.

Автоматический стол резки Lisec GFB-37/26

  • Год выпуска 2006
  • Цена: 2 500 000 руб.

Пресс для пресования одно- и двухкамерных стеклопакетов Lisec (слева направо)

  • Минимальный размер стекла 350х180 мм
  • Максимальный размер стекла 2500х2500 мм
  • Толщина стеклопакета 12-52 мм
  • Мощность 3,3 кВА
  • Вес 2120 кг
  • Год выпуска: 2007
  • Цена: 1 200 000 руб.

Линия для нанесения шелкографического рисунка на стекло INO Jumboprint

  • Минимальный размер стекла: 400 x 400 мм
  • Максимальный размер стекла: 3000 x 2200 мм
  • Толщина стекла : 4 до 19 мм
  • Размер рисунка : 3000 x 2200 мм
  • Макс. размер рамки : 4000 x 3000 мм
  • Напряжение : 400В / 50Гц
  • Загрузка/разгрузка стекла : авто
  • Позиционирование стекла: авто
  • Год выпуска: 2010
  • Цена: 100 000 €

Автоматический стол резки Lisec и стол разлома стекла PELCOM

  • Год выпуска 2004
  • Цена: 2 300 000 руб.

Стол для резки триплекса Hegla VSG M33

  • Год выпуска 1997
  • Цена: 850 000 руб.

Транспортер

  • Габариты: 3600x1950x900;
  • Максимальная ширина стекла: 1500мм.
  • Год выпуска 2010
  • Цена: 200 000 руб.

Транспортер двунаправленный с подъемным механизмом

  • Общие габариты: 3900x1700x800 мм;
  • Максимальные размеры стекла: 3000×1300 мм;
  • Мощность: 3кВт
  • Год выпуска 2009
  • Цена: 450 000 руб.

Станок для фигурной обработки кромки Yangguang

  • Год выпуска 2001
  • Цена:100 000 руб.

Станок для изготовления криволинейного фацета

  • Напряжение: 220 V
  • Потребляемая мощность: 2,8 кВт
  • Размеры станка (ДхШхВ): 3,400х1,526х2,220 м
  • Ширина фацета: 6 — 50 мм
  • Угол фацета: 0°

45°

  • Год выпуска 2006
  • Цена: 450 000 руб.
  • Стол вращающийся для герметизации Lisec (2 шт.)

    • Год выпуска 2003
    • Цена за 1 шт.: 100 000 руб.

    Устройство задержки времени выдержки герметика (фризер) Lisec

    • Год выпуска 2003
    • Цена: 150 000 руб.

    Устройство задержки времени выдержки герметика (фризер) Pelcom

    • Год выпуска 2006
    • Цена: 120 000 руб.

    Пила для резки дистанционной рамки Pelcom (2 шт.)

    • Год выпуска 2004
    • Цена за 1 шт.: 100 000 руб.

    Бутиловый экструдер Lisec

    • Год выпуска 2003
    • Цена: 800 000 руб.

    Станция для заполнения дистанционной рамки абсорбентом Lisec

    • Год выпуска 2005
    • Цена: 50 000 руб.

    Станция для заполнения дистанционной рамки абсорбентом Pelcom

    • Год выпуска 2004
    • Цена: 50 000 руб.

    Дозировочная и смешивающаясистема EСОSTAR 250

    • Год выпуска 2006
    • Цена: 500 000 руб.

    Компрессор винтовой DALGAKIRAN

    • Год выпуска 2005
    • Цена: 250 000 руб.

    Вентилятор с печи закалки, 250 кВт

    • Год выпуска 2006
    • Цена: 1 500 000 руб.

    Частотный преобразователь Siemens Micromaster 430, 220 кВт

    – 220 кВт
    – Новый
    – Год выпуска н/о
    – Цена: 900 000 руб.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector