1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополистирол экструдированный характеристики толщина плит

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Оглавление:

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

    Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.

Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.

Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.

Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.

В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.

  • После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.
  • Клей для экструдированного пенополистирола

    Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

    Технические характеристики

    Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

    Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

    Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

    Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

    НаименованиеРазмерностьТехнические характеристики
    31С313545С45
    Плотностькг/м³28,0-30,525,0-30,528,0-37,035,0-40,038,1-45,0
    Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееМПа
    (кгс/см²; т/м²)
    0,20
    (2; 20)
    0,20
    (2; 20)
    0,25
    (2,5; 25)
    0,41
    (4,1; 41)
    0,50
    (5; 50)
    Предел прочности при статическом изгибе, не менееМПа0,250,250,40,40,4-0,7
    Модуль упругостиМПа1515151818
    Водопоглощение за 24 часа, не более% по объему0,40,40,40,40,2
    Водопоглощение за 30 суток% по объему0,50,50,50,50,4
    Категория стойкости к огнюгруппаГ4Г1Г1Г4Г4
    Коэффициент теплопроводности при (25±5)°СВт/(м·°K)0,0300,0300,0300,0300,030
    Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“Вт/(м·°K)0,0310,0310,0310,0310,031
    Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“0,0320,0320,0320,0320,032
    Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)0,320,320,330,350,35
    Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)0,330,330,340,360,36
    Коэффициент паропроницаемостимг/(м·ч·Па)0,0080,0080,0070,0070,007
    Удельная теплоемкость, скДж/(кг·°K)1,451,451,451,401,40
    Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), RwдБ414141
    Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции поладБ232323
    Температурный диапазон эксплуатации°С-50…+75

    Размеры. Толщина. Длина. Ширина

    Стандартные размерыШирина, мм600
    Длина, мм12002400
    Толщина, мм30; 40; 50; 60; 80; 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10040; 50; 60; 80; 100

    Особое мнение

    Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

    Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

    Мифы и реалии

    1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

    2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

    Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

    3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

    К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

    ЭППС или пенопласт?

    Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

    Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

    Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

    Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

    Экструдированный пенополистирол: технические характеристики, толщина, цена и отзывы

    Одним из самых современных теплоизоляционных материалов является экструдированный пенополистирол. Внешне он напоминает плотный пенопласт.

    Область применения экструдированного пенополистирола

    Данный материал широко используется для теплоизоляции фундаментов, цоколей зданий и полов первого этажа. Может применяться в штукатурном фасаде и слоистой кладке.

    Кроме строительства зданий экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого будут рассмотрены ниже, используется при сооружении разного вида дорог, так как препятствует промерзанию грунта и, следовательно, разрушениям от явлений морозного пучения. Специалисты в области сельского хозяйства включают материал в конструкцию парников, теплиц и овощехранилищ.

    Материал применяется также для теплоизоляции ледовых арен, спортивных площадок и холодильных установок. Особые характеристики экструдированного пенополистирола, такие как плотность и прочность на сжатие, позволяют включать его в конструкцию железных дорог и взлетных полос. К материалам, применяемым в этих областях, предъявляются повышенные требования к сроку службы и надежности.

    Технология производства экструдированного пенополистирола

    Сырьем для выпуска материала служат гранулы полистирола. В ходе автоматизированного процесса производства они вспениваются под высоким давлением. Во время перемешивания гранул к ним добавляются различные вещества, например, фреоны или безфреоновые системы с углеродными диоксидами.

    Получившаяся однородная масса выходит через фильеру. После охлаждения экструдированный пенополистирол, технические характеристики водопоглощения которого в это время уже практически равны нулю, нарезается на равные плиты.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Прочностное сжатие материала составляет 200-700 кПа в зависимости от сферы применения. Самые крепкие плиты используются в промышленном строительстве.

    Низкая водопоглощаемость позволяет использовать экструдированный пенополистирол, толщина которого может быть различной, во влажных местах. Множество замкнутых ячеек внутри материала не дают проникать внутрь жидкостям. Это свойство также не позволяет плитам пропускать пар.

    Экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию низких температур, что делает его еще популярнее среди российских строителей. Упругость плит позволяет длительное время выдерживать нагрузки и сопротивляться деформациям. После окончания воздействия материал быстро восстанавливает изначальную форму.

    Читать еще:  Фанера ОСБ характеристики

    Плиты легко монтировать, так как экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого позволяют быстро приклеить его практически к любой поверхности, может эксплуатироваться до -50°С.

    Размеры экструдированного пенополистирола

    На строительном рынке материал представлен в виде плит размерами 600х1200 мм или 600х2400 мм. Толщина материала может быть от 20 до 100 мм.

    Экструдированный пенополистирол продается в строительных магазинах упаковками. Количество плит в каждой из них зависит от толщины. Например, экструдированный пенополистирол 50 мм продается по 8 штук в упаковке, его аналог толщиной 100 мм — по 4. Разные производители иногда могут менять размеры плит и выпускать их не 600 мм, а 580.

    Достоинства экструдированного пенополистирола

    1. Отсутствие водопоглощения.

    2. Низкая теплопроводность. Это свойство и делает экструдированный пенополистирол отличным изоляторным материалом.

    3. Плиты безопасны для окружающей среды и человека.

    4. Материал биоустойчив, то есть не подвергается процессу разложения.

    5. Низкая паропроницаемость.

    6. Сохраняет свойства в диапазоне температур от -50 до +75 °С. Продукция от некоторых производителей может использоваться до -75°С.

    7. Не подвержен воздействию микроорганизмов, грибков и бактерий.

    8. Материал не подвергается горению если в нем содержатся определенные добавки. Он также может предотвращать распространение пламени.

    9. Отличная адгезия с соседствующими строительными материалами позволяет экструдированному пенополистиролу избегать повреждений и коррозии.

    10. Свойства плит остаются неизменными после заморозки и разморозки их больше 1000 раз.

    11. Экструдированный пенополистирол 100 мм может использоваться на крупных промышленных объектах, что говорит о его исключительных свойствах.

    12. Процесс монтажа прост: плиты крепятся к стене специальным клеем, уголками и планками.

    13. Срок службы материала составляет более 50 лет.

    Недостатки экструдированного пенополистирола

    Несмотря на большое количество достоинств, материал имеет некоторые недостатки, которые могут быть незаметны при определенных условиях эксплуатации.

    1. Низкая паропроницаемость материала может привести к тому, что в жилом помещении будет постоянно душно, так как стены не будут «дышать».

    2. Пенополистирол экструдированный, цена на который выше, чем на другие теплоизоляционные материалы, по мнению некоторых специалистов, обладает низким уровнем звукоизоляции. Чаще всего это замечание относится к плитам толщиной 20-30 мм.

    3. Материал разрушается при длительном контакте с поливинилхлоридом.

    4. Плиты нельзя использовать в открытых местах, так как устойчивость к ультрафиолетовому излучению низкая.

    5. При монтаже материала для теплоизоляции крыш в банях и саунах не рекомендуется достижение плиты воздухом, нагретым выше 75°С.

    Стоимость экструдированного пенополистирола и условия хранения

    На цену материала влияет его толщина и размер плит. Например, пенополистирол экструдированный, цена на который отличается примерно на 10%, имеет маркировку 1200х600х20 и 1200х600х30. Это говорит о том, что две упаковки отличаются только толщиной.

    На предприятии плиты заворачивают в полиэтиленовую термоусадочную пленку. Производители рекомендуют хранить их после покупки в закрытом помещении. Важным условием является отсутствие попадания прямых солнечных лучей. Перед самым началом монтажа материала его можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке.

    Экструдированный пенополистирол: отзывы и рекомендации

    Некоторые строители отговаривают хозяев частных домов от утепления стен плитами пенополистирола. Они объясняют это плохой паропроницаемостью материала. Говорят, что в таком помещении будет всегда душно. Но хозяева домов, утепленных таким образом, не видят в этом недостатка. Они просто сделали грамотную принудительную вентиляцию и внутри помещений у них всегда циркулирует свежий воздух, хотя снаружи находится экструдированный пенополистирол. Отзывы о нем, как об утеплителе для полов, различные. Некоторые хозяева отмечают, что плиты быстро загораются и выделяют много дыма. В случае пожара эвакуация из такого здания может быть сильно затруднена. Это говорит о необходимости дополнительной противопожарной обработки.

    Таким образом, перед тем как купить пенополистирол экструдированный, цена на который довольно высокая, нужно точно рассчитать его необходимое количество. Также сразу необходимо приобрести все элементы для крепления плит.

    Экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого были рассмотрены в статье, является современным высокотехнологичным материалом, он будет популярен среди строителей еще долгое время.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Для утепления здания выбор материала имеет решающее значение. Здесь необходимо учитывать не только эксплуатационные характеристики утеплителя, но и степень сложности монтажа, стоимость, доступность материала и другие факторы. Экструдированный пенополистирол фактически не проводит тепло, просто монтируется и не боится влаги.

    Американская компания «The Dow Chemical Company» впервые представила материал в 1957 г. С тех пор технология его изготовления осталась практически неизменной. Универсальность вспененного пенополистирола позволяет использовать его в самых разных областях.

    В настоящее время производством этого вида теплоизоляционных занимаются как самые известные бренды, так и частные предприниматели. Технологические возможности этих производителей сильно отличаются, как, впрочем, и качество готовой продукции.

    Что такое экструдированный пенополистирол

    Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

    На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

    Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

    Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м· 0 К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

    Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м 3 ;

    Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды. Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание.

    Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

    Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м 2 .

    Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

    • Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70 0 С;
    • Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
    • Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
    • Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

    Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

    Сфера применения экструдированного пенополистирола

    Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

    • Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
    • Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
    • Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
    • Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
    • Устройства различных видов гидробарьеров;
    • Производства упаковки и одноразовой посуды;
    • Изготовления предметов быта.

    Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

    Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом

    Прежде всего, не следует использовать экструзионные плиты для теплоизоляции поверхностей, температура которых не соответствует заявленным производителями режимам, от -50 до +75 0 С.

    Кроме этого, крайне низкая паропроницаемость материала не позволяет использовать его в банях, бассейнах и других помещениях с повышенной влажностью. В этом случае применение пенополистирола в качестве теплоизолятора потребует дополнительных мер по обеспечению вентиляции, что отрицательно скажется на трудоемкости и стоимости работ. Игнорирование этих мер может привести к появлению плесени или грибка между утеплителем и ограждающей конструкцией.

    Производители пенополистирола: марки, цены и отзывы

    В настоящее время на рынке строительных материалов доминируют несколько производителей экструдированного пенополистирола:

    Рассмотрим модельный ряд и особенности продукции каждого из них.

    Полная информация об экструдированном пенополистироле

    Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

    Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

    В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

    Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

    Достоинства и недостатки

    Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

    Достоинства экструдированного пенополистирола:

    • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
    • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
    • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
    • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
    • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
    • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
    • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
    • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.
    Читать еще:  Профиль винтек технические характеристики

    Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

    • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
    • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
    • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
    • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
    • растворители разрушают структуру.

    Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

    Область применения

    Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

    Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

    Используется для утепления:

    • бетонных или деревянных полов;
    • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
    • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
    • отмостки;
    • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

    Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

    Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

    Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

    Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

    В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

    С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

    Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

    Правила выбора материала

    Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

    Правила выбора:

    • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
    • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
    • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
    • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

    Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

    Марки производителя

    Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

    Кнауф

    Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

    Используются утеплители:

    • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

    Пенополистирол: размеры экструдированного, характеристики, плотность, толщина

    Низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, морозостойкость и неподверженность гниению – это лишь малая часть достоинств и технических характеристик экструдированного пенополистирола. Благодаря всем этим качествам материал выгодно выделяется среди других вариантов теплоизоляции и повсеместно используется в строительстве.

    Справка: структурно ЭП представляет собой гибкие листы из замкнутого ячеистого полистирола. Получаются они путем экструзии (продавливания) пенополистирола через специальные отверстия под воздействием высокого давления и температуры. Это обеспечивает повышенные прочностные и теплоизоляционные свойства.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    1. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
    2. Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.

  • Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 75 0 С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
  • Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
  • Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
  • Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м 3 .
  • Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
  • Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений. При этом при горении он не выделяет вредных испарений, что делает его пожаробезопасным.

  • Высокая прочность. На сжатие в пределах 18 000 кг/м 2 . Конкретный показатель зависит от плотности и толщины материала. В этом материал совпадает с характеристиками панелей сэндвич.
  • Устойчивость к внешним воздействиям. Материал устойчив к воде, солевым растворам, кислотам, щелочам, спирту и другим химическим веществам.
  • Простота в работе. Пенополистирол легко монтируется, не крошится и не выделяет пыль. А небольшой вес листов не потребует спецтехники для разгрузки и установки. Для подбора самого легкого теплоизоляционного материала следует ознакомиться с весом сэндвич-панелей 150 мм. При этом материал можно монтировать как на этапе строительства объекта, так и при отделке помещений.
  • Универсальность. Материал подходит для гидроизоляции подвалов, фундаментов, теплоизоляции зданий, возведения ограждающих конструкций. Его активно используют для термоизоляции холодильных и морозильных систем, изотермических фургонов и ледовых арен.
  • На видео- экструдированный пенополистирол (ЭППС):

    Из недостатков материала выделяется слабая устойчивость к ацетону со скипидаром, некоторым маркам лаков и олифе, а также ультрафиолету. Однако это решается с помощью специальной защиты для материала.

    Еще одним минусом пенополистирола, полученного методом экструзии, можно считать низкие показатели звукоизоляции. Должное значение по этому параметру можно получить лишь при использовании толстых листов, поэтому для защиты от шума понадобится использовать другие материалы.

    Возможно вам так же будет интересно узнать о том, чем приклеить пенополистирол к бетону.

    А вот каковы свойства пенопласта и пенополистирола и где его можно использовать. поможет понять данная статья.

    Читать еще:  Плита ОСБ технические характеристики вредность

    Что собой представляет и где применяется пенополистирольная подложка под ламинат, поможет понять данная статья: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/vidy-podlozhek-pod-laminat.html

    Какие плиты для потолка из пенополистирола самые лучшие и где их можно использовать. поможет понять данная статья.

    Размер и толщина листа ЭППС

    Длина листов экструдированного пенополистирола составляет 1200-2400 мм, ширина – 500-600 мм, а толщина 20-150. Чтобы подобрать конкретное значение рекомендуется отталкиваться от сферы применения, например по толщине советы следующие:

    • для пола на первом этаже – от 50 мм;
    • для второго этажа и выше – 20-30 мм;
    • для дополнительной звукоизоляции на полу – 40 мм;
    • для внутренней обшивки стен – 20-30 мм;
    • для внешней обшивки стен – 50-150 мм.

    На видео- характеристики экструдированного пенополистирола в сравнении:

    Конкретные значения толщены для различных теплоизоляционных работ представлены в СНиП. Также в интернете можно найти онлайн-калькуляторы, позволяющие рассчитать толщину под определенные задачи.

    Справка: в зависимости от плотности различают несколько классов материала – 31, 31C, 35, 45C, 45. Класс 31 и 31C используется для изоляции конструкций, не подвергающихся нагрузке – стены фундамента, инверсионная кровля, канализация. Модели 35 отличаются повышенной пожаробезопасностью, благодаря чему могут использоваться для изоляции кровли. Класс 45 отличается повышенной прочностью на сжатие, что делает его оптимальным материалом для конструкций под нагрузкой – кровля подвала, взлетно-посадочные полосы и фундаменты.

    Сравнение разных видов: URSA XPS, «Технониколь»

    МаркаОписание
    «Технониколь» и «Техноплекс»Долговечный и надежный утеплитель, подходящий для промышленного и гражданского строительства. Используется для утепления стен, кровель, фундамента, а также при создании сэндвич-панелей. Толщина в модельной линейке варьируется в пределах 20-120 мм

    Классификация моделей: для полов, стен и балконов в квартирах – XPS «Техноплекс», для дорожного строительства – Carbon Solid, для промышленного и гражданского строительства – Carbon Prof и Prof Slope, для коттеджей и частных домов – ECO, Carbon ECO SP, Carbon FAS, Carbon Drain

    URSA XPSОтличается самой низкой теплопроводностью и повышенной экологичностью среди аналогов. Может использоваться как для тепло-, так и паро-, гидро- и звукоизоляции. Срок службы составляет 50 и более лет при использовании во внешней теплоизоляцииПеноплексВыделяется многообразием кромок – от прямой до шип-паз, что позволяет проще подгонять и монтировать плиты. Температурный диапазон составляет -50 – 80 0 С

    А вот как использовать клей пену технониколь для пенополистирола и где именно можно её применять, очень подробно рассказывается в данной статье.

    Так же будет интересно узнать о том, какой клей для пенополистирола для наружных работ лучше всего использовать

    Как правильно стоит использовать экструдированный пенополистирол или пенопласт и где можно его применять, поможет понять данная информация.

    А вот чем можно покрасить потолочную плитку из пенопласта и как это можно сделать правильно, очень подробно рассказывается в данной статье.

    Так же будет интересно узнать о том, как стоит использовать штукатурку по пеноплексу.

    Сколько стоит утеплитель

    Стоимость экструдированного пенополистирола зависит от производителя, размеров листа и класса материала. Варьируется в пределах 1 300 – 5 000 рублей за упаковку.

    Экструдированный пенополистирол сочетает в себе отличную теплопроводность, невысокую стоимость, небольшой вес и высокую прочность, что делает его идеальным материалом для теплоизоляционных работ. Необходимо только определиться с классом и размером листов.

    Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

    Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

    Технология производства и состав

    По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

    После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

    Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

    Маркировка

    Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

    Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

    • Название изделия
    • Название или торговую марку изготовителя и его адрес
    • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
    • Класс пожарной безопасности
    • Термическое сопротивление
    • Теплопроводность
    • Номинальную толщину
    • Код маркировки
    • Тип облицовки или покрытия при их наличии
    • Длину и ширину
    • Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

    Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

    • Указание типа – 30, 35, 45
    • Обозначение рифленой поверхности
    • Указание выбранной четверти
    • Толщина плиты в мм

    Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

    Форма выпуска

    XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

    Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

    Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

    Экструдированный пенополистирол: характеристики

    • Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
    • Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
    • Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
    • Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
    • Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
    • Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
    • Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
    • Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
    • Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
    • Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
    • Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
    • Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

    • Очень низкое влагопоглощение
    • Долговечность
    • Простота использования и монтажа
    • Высокая теплоизолирующая способность
    • Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

    Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

    Сферы применения

    Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

    Способы монтажа

    Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

    Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector